Предлагаем купить асфальтную крошку в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

Альтернатива кирпичу при строительстве дома

Предлагаем купить бетон в Москве с доставкой от производителя. Свой бетонный завод !

Мергель – достойная альтернатива кирпичу. Виды и характеристики материала, нюансы применения мергеля в строительстве домов

Приняв решение строить дом и определившись с проектом, первое с чем приходится сталкиваться – это выбор строительных материалов. Причём учитывать нужно много факторов, например, надёжность, экологичность, ценовой показатель и многое другое.

Многие считают каменный дом предпочтительнее деревянного или каркасного, а кто-то готов оспаривать такое предпочтение исходя из доступности и стоимости материала.

Конечно же, кирпич и природный камень весьма дороги, поэтому приходится выбирать менее дорогостоящие аналоги – пенобетон (газобетон) и мергель. Последний вариант особенно интересен, поскольку являет собой доступный природный строительный материал, обладающий массой полезных качеств. Рассмотрим его подробнее.

Мергель – что это за материал?

Сам по себе, мергель абсолютно не знаком большинству людей, не имеющих отношение к геологии. А в регионах, имеющих его месторождения, такой строительный материал известен с давних времён. В этих местах столетние постройки из мергеля встречаются нередко.

Мергель – это древняя осадочная порода, напоминающая по структуре известняк. Казалось бы, он не годится для возведения строений, поскольку подобные породы не славятся твёрдостью и устойчивостью к разрушающим факторам, но действительность не так однозначна.

В составе мергеля присутствует глина, определяющая его основные характеристики и процентное содержание которой подразделяет мергель на несколько видов. Этот связной минерал классифицируют на:

— мергелистый известняк – массовая доля глины равна 5,5–9,8%;

— мергель известняковый – в минерале её 9,9–24,5%;

— пресноводный мергель – глинистые примеси от 29,1 до 40%;

— «чистый» глинистый мергель – содержит до 74,8% глиняных частиц.

Кроме этого, существует ещё около 17 специфичных разновидностей мергеля, применяющихся в различных производствах и строительствах.

Важно! К другим важным составляющим, влияющим на характеристики мергеля, относятся кальцит, карбонатные минералы и доломит!

Цвет материала определяется количеством и видом содержащихся примесей, поэтому гамма широко варьирует от бурого, зеленоватого оттенка до светло-жёлтого варианта.

Можно ли строить дома из мергеля?

Когда место строительства располагается вблизи мергелевых разработок или финансовые возможности невелики, то вполне актуально использовать этот минерал.

Специальные исследования продемонстрировали великолепную сохранность стеновых камней из мергеля в старинных постройках. Больше всего пострадали нижние, околоземные части стен, где материал разрушался до 3,0 см в глубину. На всех вышерасположенных уровнях выветривание не превышало 2,1–3,0 мм, отсутствовали растрескивания и потери прочностных свойств.

Внимание! В местах, где стены покрывались штукатуркой из глины, мергелевые блоки вовсе не подверглись деструкции!

По этой весомой причине, мергелю во многих регионах и странах отдаётся предпочтение. Однако нужно уточнить, что обязательным условием длительной эксплуатации является надёжная, качественная изоляция минерала от воды.

Мергель характеризуется очень низкой теплопроводностью, абсолютной безвредностью и стоит в разы дешевле обычного кирпича.

Особенности использования мергеля в строительстве

Если в качестве основного материала для строительства выбран мергель, то нужно знать важные нюансы работы с этой минеральной породой:

1. Поверхность камня не содержит поровых каверн, поэтому применение цементных растворов бессмысленно – они не смогут связать все элементы кладки. В качестве кладочного состава можно использовать глину с различными наполнителями или современные смеси на основе органических фиксаторов.

2. Разумеется, когда в строительстве используются глиняные смеси, кладочная целостность может гарантироваться только статичностью конструкции. По этой причине, стены из мергеля тонкими быть не могут. Как правило, минимальная толщина всех стен в строении равна более 1,4 метра.

3. Для возведения зданий, особенно цокольного и подвального этажа следует применять мергелевые блоки с контактной площадью для фиксации не менее аналогичного параметра 2-х стандартных силикатных кирпичей.

4. Если использовать для постройки аккуратно обработанный камень (ровные, правильные размеры), скрепляемый в кладке глиняным раствором, можно возвести надёжное здание в 4 этажа.

5. Классический штукатурный раствор не связывается с мергелевыми блоками из-за гладкой поверхности. Отделку необходимо проводить только по стенам, покрытым штукатурной сеткой, закреплённой дюбелями.

6. Перед обустройством кровли необходимо по верхнему поясу стен сделать монолитный армпояс из бетона. С этой целью в каждом камне пробуривается в нескольких местах 0,7–1,3 см каналы, куда вбиваются металлические арматурные прутья. Выступающие концы густо обвязываются проволокой и заливаются бетонным раствором.

Рекомендация! Армированный пояс следует делать максимально аккуратно и качественно, потому что он необходим для равномерного распределения общей нагрузки, формируемой кровлей, по каждой стене!

7. Поскольку мергель разрушается потоками воды, необходимо организовать защиту стен от струй, стекающих с крыши во время природных осадков или таяния снега. Поэтому, специалисты советуют обустраивать на мергелевых домах вальмовую кровлю, имеющую водосточные свесы по всем сторонам.

8. Для строений из мергеля оптимальным вариантом является четырёхскатная крыша вместо двух- и одноплоскостных вариантов. Такая кровля обеспечит равномерную нагрузку на все стены в отличие от других аналогов.

9. Максимально пролонгировать эксплуатацию постройки из мергеля можно путём полной изоляции стен от окружающей атмосферы. Как вариант – создание системного комплекса «мокрый фасад», при которой производится:

— крепление к стенам минераловатных плит посредством дюбелей;

— нанесение достаточного слоя армирующего клеевого состава;

— погружение в клей специальной металлической сетки;

Таким путём получается красивое декоративное оформление, дополнительное утепление и надёжная защита от природных воздействий.

Заключение

Мергель – это вполне приемлемый для строительства материал, который при точном соблюдении технологических норм и условий строительства может простоять минимум пару десятилетий. При адекватном, правильном содержании и своевременном уходе дом простоит ощутимо дольше. Кроме того, всё строительство обойдётся дешевле, нежели из других строительных материалов.

Кирпич в современном строительстве и его альтернатива

Строительные материалы в наш век развития технологий и поиска новых решений должны соответствовать всем современным нормам и требованиям — это понятно.

А вот как быть с материалами, которые вроде бы и вполне пригодны для возведения зданий или иного строительного применения, но значительно уступают новым технологическим решениям по всем параметрам, от эксплуатационных свойств до лёгкости монтажа?

Ярким примером подобной утраты былых позиций может служить кирпич — натуральный материал, здания из которого в последние годы строят всё реже.

Стоит отметить, что история кирпича, как стройматериала началась задолго до появления привычной нам цивилизации. Наши пращуры формировали глиняную массу в форму прямоугольников и высушивали её под солнечными лучами — получалось долго, да и глина в процессе сушки нередко покрывалась трещинами.

Ускорить процесс помогло использование обжига изделий в печи, подобная технология придания прочности материалу из глины применяется и по сей день.

Назначение строительного кирпича

Во все времена из кирпича строили промышленные и производственные помещения ( заводы, фабрики и пр.), жилые дома, гаражные боксы, храмы и водонапорные башни.

Преимущества кирпича перед материалами прошлого ( древесиной, камнем и пр.) было очевидно, а что же теперь? Рынок стройматериалов насыщен гораздо более высокотехнологичными и удобными в использовании вариантами, позволяющими заметно ускорить процесс строительства.

Вот и выбирает застройщик более дешёвые и быстровозводимые варианты, вроде бетонных блоков, пенобетона, сэндвич-панелей или каркасно-щитовых конструкций, а кирпич остаётся не у дел за счёт дороговизны, трудоёмкости укладки и прочих особенностей работы с этим материалом.

Так чем же сегодня заменяют кирпич?

Пальму первенства сегодня уверенно держат всевозможные ЖБИ ( железобетонные изделия), позволяющие возводить строения любой этажности с различным размером пролётов ( производственные) и высотой потолка ( по индивидуальным проектам).

А вот при возведении конструкций малой этажности, особенно коммерческого назначения железобетон остался не у дел после появления тёплых и лёгких сэндвич-панелей монтаж которых не требует значительных материальных и технических затрат, сэндвич панели купить и смонтировать помогут компании занимающиеся их производством и монтажом.

Данная технология позволяет в короткие сроки построить магазин или производственное помещение. В жилищном строительстве кирпич также утратил популярность после развития железобетонных технологий.

Блочные здания высокой этажности требуют материалов, заметно более лёгких, чем увеличивающий и без того не маленькую нагрузку на фундамент кирпич.

В индивидуальном жилом строительстве лидерство захватили блоки изготовленные из пено- или газобетона, а на втором месте по популярности находятся каркасные и щитовые строения из дерева, сборка которых отнимает гораздо меньше времени, чем укладка кирпича, да и себестоимость подобного строительства — в разы дешевле.

Ещё одним плюсом замены кирпича на более современные материалы является значительное снижение нагрузки, ложащейся на фундамент здания. Помимо этого пенобетонные блоки более теплоёмкие, а их большие, в сравнении с кирпичом, размеры позволяют уменьшить количество швов и стыков, также ускоряя процесс возведения стен здания и уменьшая протяжённость сроков строительства.

Современные каркасные дома из натуральной древесины (бруса) предварительно собираются в заводских условиях, поэтому их сборка на месте не занимает много времени, причём справиться с возведением такого дома сможет даже человек не обладающий специфическими строительными навыками, а значит заказчик подобного дома будет вполне способен обойтись своими силами в процессе сборки.

Впрочем, несмотря на всё вышеперечисленное, кирпич до сих пор имеет своих поклонников, предпочитающих именно этот прочный и надёжный материал всем инновациям вместе взятым. Что же, экологичность вновь входит в моду и возможно кирпич ещё сумеет вернуть себе утраченные в строительном мире позиции.

Каким стройматериалом можно заменить кирпич?

Самый частый вопрос, возникающий перед хозяином участка, решившим возвести собственный дом: чем можно заменить кирпич? Не так давно разнообразие материалов для строительства было не таким широким. В основном строили дома из кирпича и дерева. Дом из правильно обработанного дерева мог стоять долго и не подвергаться гниению, кирпичным постройкам свойственно служить еще дольше.

Сравнение различных видов стройматериалов.

Кирпичное здание выходит крепким, с достойным уровнем теплоизоляции. Альтернативы подобному материалу в строительстве тогда не существовало, поэтому выбирать было не из чего. Современный рынок предлагает потребителю более обширный ассортимент строительных материалов, способный угодить покупателю даже со взыскательным вкусом.

Какие материалы могут заменить кирпич? Есть 2 популярных варианта замены кирпича: пеноблоки и блоки из газобетона. Каждый из них наделен определенными характеристиками и качествами.

Характеристика блоков из газобетона

Блок из газобетона имеет пористую структуру, изготовлен он из цемента, извести, песка и сажи. При изготовлении порошок из алюминия смешивают с известью, что влечет за собой возникновение химической реакции, продуктом которой является газ. Благодаря ему смесь из остальных составляющих получает пористую структуру. В результате химической реакции образуются небольшие пузырьки. Смесь выливается в специальную форму, где впоследствии застывает.

Характеристики газобетонных блоков.

Газобетон обладает следующими характеристиками:

Предлагаем купить щебень в Москве с доставкой от 30 минут. Своя перевалочная база!

   

При приобретении материала важно обратить внимание на его состояние, на наличие сопроводительных документов. Перед покупкой следует изучить плотность блоков, их состав, наличие сертификатов, надо визуально определить степень сухости. Многие недобросовестные производители недостаточно просушивают свою продукцию. Не стоит довольствоваться некачественным материалом даже с учетом его низкой стоимости. Для того чтобы возведенное здание стояло как можно дольше, нужно тщательно подбирать необходимые стройматериалы.

Можно ли заменить кирпич пенобетоном?

Пенобетон является достойной альтернативой кирпичу. Как и газобетон, он обладает пористой структурой, только ячейки наполнены не газом (продуктом химической реакции), а воздухом. Аналогично блокам из газобетона пеноблоки состоят из смеси цемента, песка и воды.

При помощи специальной технологии цементный раствор насыщается пузырьками воздуха и вливается в специальную форму до застывания.

Такие блоки обладают следующими характеристиками:

Пенобетон является отличным материалом для возведения малоэтажных зданий. Почти по всем аспектам он выгодно отличается от кирпича, за исключением прочности материала.

По устойчивости к огню и стоимости он уступает блокам из газобетона.

Прежде чем приобретать тот или иной стройматериал, стоит определиться с его назначением, конструкцией будущего здания и условиями окружающей среды.

Основываясь на этих факторах, можно сделать правильный выбор.

Газобетон — альтернатива кирпичу?

Когда возникает необходимость в постройке собственного жилья, мы стараемся выбрать материалы, которые прошли проверку временем. Быстрое развитие технологий создает возможность применять лучшее, отказываясь от менее актуального. В последние годы использование газобетона заметно выросло, поскольку профессионалы все чаще выбирают его для возведения и утепления строительных объектов.

Газобетон относится к современным строительным материалам (разновидность ячеистого бетона), которые производятся искусственным способом и обладают пористой структурой (по телу блока равномерно рассредоточены поры с диаметром 1 – 3 миллиметра).

Качество газобетона определяются равномерностью распределения пор, а также равностью их объема и закрытостью.

Что такое газобетон?

Обязательные ингредиенты для производства газобетона: известь, кварцевый песок, вода, плюс алюминиевая пудра.

Технология изготовления проста и включает такие этапы:

  1. Бетонной смесью заполняют форму и на заданное время размещают в термокамере, где газобетон затвердевает под действием температуры. Алюминий вступает в реакцию с известью, при этом выделяется водород, который делает блок пористым.
  2. После того, как материал затвердеет, его обрезают на специальном сверхточном оборудовании формируя блоки необходимого размера.
  3. Далее затвердевшие блоки поступают в печь, где поддерживается температура 200 градусов, там они «закаляются» водяным паром либо их сушат электроподогревом. После такой обработки материал полностью пригоден для использования в строительстве.

Виды газобетонных блоков и их назначение

Газобетонные изделия могут быть различной ширины и длины. Это вызвано тем, что блоки используют для укладки несущих и обычных стен и под утепление. Ниже мы рассмотрим самые распространенные методы использования газобетонных блоков.

Утепление стен

Для утепления предпочитают применять блоки D-250 – D-500, это из-за того, что у них наиболее высокий показатель теплоизоляции. Правда, их малые размеры ухудшают прочность.

Сооружение простых конструкций

Чаще всего из прочных газобетонных блоков D-600 строят заборы и одноэтажные здания.

Сооружение сложных конструкций

Для возведения многоэтажных строений профессионалы применяют высокопрочные блоки D-900 – D-1200 больших размеров. Следует отметить, что в этом случае из-за большого веса потребуется специальная грузоподъемная техника.

Клей для кладки газобетона

В сети можно встретить информацию о том, что газобетонные блоки можно уложить на классический цементно-песчаный раствор, что якобы позволяет удешевить монтаж. Не стоит соглашаться на такую авантюру, ведь тогда потеряется основное преимущество газобетонных стен – их способность обеспечивать хорошую тепловую изоляцию, благодаря низкой теплопроводности и минимальной толщине швов. Добиться плотного прилегания элементов конструкции можно лишь применив специальный клеевой раствор.

Использование цементно-песчаного раствора увеличит толщину швов и создаст так называемые «мостики холода» — разрывы в структуре стены, имеющие повышенную теплопроводность. Так что независимо от типа газобетонных блоков, швы нужно заполнять исключительно специальным клеем, предназначенным для тонких швов.

В продаже можно встретить газоблоки с системой «паз-гребень». Их можно соединять в «замок», что позволяет экономить дорогостоящий клей и время на монтаж.

Недостатки и преимущества газобетонных блоков

Газобетон — материал с неоднозначными качествами, у него масса положительных свойств, но в процессе строительства не следует забывать и о его недостатках, чтобы впоследствии избежать неприятностей.

Преимущества газобетонных блоков

Низкая цена – материал дешевле кирпича и камня, именно это, в основном, и привлекает частных застройщиков, ведь большинство из них стараются сэкономить при возведении дома;

Легкий – так как газобетон — достаточно пористый материал, то у него малый вес для таких крупных размеров блоков. Легкие конструкции не требуют возведения мощного фундамента, но в связи с тем, что материал непластичный, и даже можно сказать, хрупкий, фундамент должен быть монолитным. Например, ленточным мелкозаглубленным из железобетона или из монолитной железобетонной плиты небольшой высоты. Во всяком случае, он должен точно соответствовать вашему проекту;

Паропроницаемый — так как поры в блоках открытого типа, материал является «дышащим», паропроницаемым. С одной стороны это хорошо — материал экологичный, жить в нем комфортно, но теплоизолировать стены следует так же паропроницаемыми материалами;

Быстрый монтаж — из-за того, что блоки легкие и весьма крупных размеров, процесс идет быстро, можно даже строить самостоятельно – легко режутся обычной ножовкой и поддаются обработке;

Коэффициент теплопроводности у газобетона практически такой же, как у дерева. При этом бревна, которые обычно используют строители, имеют толщину 25 – 28 сантиметров. Толщина блоков из газобетона в пределах: 37 – 40 сантиметров. То есть, стена из газобетона будет лучше сохранять тепло, чем деревянная;

Газобетонные блоки – на 100 процентов минеральный материал, следовательно, он не горит, не поражается плесенью, насекомыми и прочими организмами, не боится ультрафиолетового излучения.

Недостатки газобетонных блоков

• Газобетонные блоки очень гигроскопичны, из-за своей пористой структуры, они впитывают воду подобно губке, правда впоследствии очень быстро и отдают ее, так что не рекомендуется строительство из газобетонных блоков близко к воде и на влажной местности, или же нужно производить гидроизоляцию фасадов. Если это не сделать, то через какое-то время газобетонные блоки начнут разрушаться;

• Утепление фасада дома с газоблоков должно производиться «дышащими» паропроницаемыми материалами. Такими как: сайдинг, паропроницаемая «дышащая» штукатурка, можно также обложить кирпичом, сделав воздушный зазор;

• Газобетонные блоки нельзя облицовывать пеностеклом, пенополистеролом или вспененными пластмассами, штукатурить полимерными растворами, а также красить паро- и воздухонепроницаемой краской;

• Невысокая прочность, исключает использование стандартного крепежа – в ход идет дорогой спец крепеж, предназначенный для таких бетонов;

• Заявленная малая стоимость строительства с применением газобетонных блоков, если соблюдать все необходимые нормы и технологии (специальные крепления, клеевой раствор, гидро и теплоизоляция высокого качества) часто получается преувеличенной, правда все равно ниже, чем, если использовать кирпич, дерево или керамические блоки.

До последнего времени кирпич оставался одним из самых популярных строительных материалов в нашей стране. У большей части российского населения строительство из кирпича ассоциируется с престижностью, долговечностью и надежностью. К сожалению, это уже в прошлом. Во-первых, кирпич по качеству уже не тот, во-вторых, многие компании, использовавшие кирпич ранее, уже нашли ему замену.

То, что в городе до сих пор строят из кирпича, связано с личными предпочтениями заказчика, но за городом при реализации малоэтажных проектов кирпич актуален, хотя и трудоемок. «Загородный спрос» подтверждают все крупнейшие производители кирпича. Кирпич продается через дилеров и напрямую, среди крупных продавцов СТД «Петрович» и «Сатурн». Самостоятельно продажи ведут дилеры Группы ЛСР, при этом сама компания выстраивает точки розничных продаж. Это направление развивается крупными производителями, хотя до недавнего времени они не интересовались частными заказчиками, отдавая весь сбыт на сторону.

«Строительный трест» и «36 трест» отдают предпочтение именно кирпичу, позиционируя свои здания как наиболее качественные. Не зря «Строительный трест» даже используется рекламный слоган «Дома из кирпича».

Тем не менее, панель не отступает. Требуется недорогое жилье. В советское время, когда появились панельные дома и стремительно «зашагали» по стране, их синонимами стали слова: быстро, недорого и для всех. Отчасти это связано с тем, что внимание строителей в конце прошлого и начале нынешнего веков к кирпичу связано не столько с желанием улучшить жилье, сколько с желанием увеличить его стоимость, ведь квартиры в кирпичных домах стоят дороже.

Керамический кирпич

В отличие от силикатного, керамический кирпич имеет многовековую историю. Для его производства используют легкоплавные глины и суглинки. Обычная температура обжига типичных глин для производства керамического кирпича составляет от 950 до 1100 °С. Традиционный керамический кирпич отличается высокой звукоизоляцией, хорошей морозостойкостью и теплоизоляцией, отличной прочностью и эстетичностью вида. Классифицируют керамический кирпич в зависимости от применения — облицовочный, фасадный, отделочный и строительный (рядовой). Керамический кирпич используют для кладки внутренних и наружных стен зданий, а также для кладки отопительных печей и дымовых труб к ним, если кирпич не нагревается до температуры его обжига.

Строительный керамический кирпич (или обыкновенный кирпич) очень широко используется во всех широтах нашей необъятной родины для строительства. Наиболее частое применение — кладка массива стен. Снаружи стены из обычного строительного кирпича штукатурят или обкладывают лицевым кирпичом. Рельефная поверхность строительного кирпича необходима для хорошего сцепления штукатурки с ним.

Отделочный керамический кирпич выполняет, в первую очередь, декоративную функцию. Облицовочный кирпич используется при оформлении видимых частей здания. Такой кирпич должен обладать повышенной правильностью геометрии и однородностью цвета. Облицовочный кирпич имеет ровные и гладкие грани, а его повышенные декоративные свойства дают возможность не применять последующей отделки. При кладке облицовочного кирпича нужно следить за высоким качеством межкирпичных швов. Безусловно, на изготовление облицовочного кирпича требуется больше затрат, что влияет на повышение его цены. Есть практика, по которой цена строительного кирпича выдается за тысячу штук, а облицовочный можно продавать поштучно.

Сегодня по многим критериям традиционный кирпич уже не отвечает современным требованиям. Работы по укладке качественного кирпича достаточно дороги и трудоемки, что сказывается на сроках производства работ.

Производители, мыслящие инновационно, стараются предложить новые продукты в цепи эволюции кирпича, в частности, так называемые поризованные камни. Такие пустотелые блоки в состоянии заменить, как правило, от одного до пяти стандартных кирпичей, более крупные — до 15. Данные изделия весят меньше, чем обычный кирпич. Работы при этом значительно ускоряются, а фундамент нагружается меньше. Основной плюс — в пористости данного кирпича: он лучше аккумулирует тепло, соответственно, и дольше его отдает. Основное ноу-хау при производстве заключается в добавке древесных опилок в массу для изготовления кирпича: при обжиге они выгорают и образуют «поры». Также можно добавлять полистирольную крошку, получая таким образом еще более теплый материал.

Понятно, что у большого кирпича есть еще один плюс — уменьшается количество швов, а следовательно, раствора и, как производная, мостиков холода. До кризиса поризованный кирпич продавался больше обычного на 25–30%.

Следует признать, что и с эстетической точки зрения облицовочный кирпич сделал большой шаг вперед. Многие производители начали предлагать разнообразные цвета и фактуры. Также значительно изменилась форма — от полукруглого до углового, скошенного и с различными выемками. Поверхность облицовочного кирпича тоже эволюционировала — традиционная гладкая стала рельефной ( «шероховатой», «колотой», «античной», с различными рисунками на боковых гранях, с содержанием вкраплений минеральной крошки и кварцевого песка, со сколами на поверхности ). В Эстонии стали изготавливать редуцированный (пестрый) кирпич, который вобрал в себя все оттенки природы — от серовато-красного до иссиня-черного.

Силикатный кирпич

Силикатный кирпич появился гораздо позже керамического, его история совсем недавно перевалила вековой юбилей. Технология изготовления силикатного кирпича сильно отличается от технологии производства керамического, поэтому силикатный кирпич к кирпичам как таковым отнести можно с большой натяжкой. Он состоит на 10% из песка, на 90% — из извести и имеет долю различных добавок. Его производство стало возможным только после развития новых принципов производства искусственных строительных материалов. В основе изготовления заложен так называемый автоклавный синтез: смесь кварцевого песка, воздушной извести и добавки после полусухого прессования подвергается воздействию водяного пара при температуре 170–200 оС и давлении 8–12 атм. На протяжении долгого времени технология изготовления силикатного кирпича в основном оставалась неизменной. Но поскольку требования к качеству и эстетике материала всегда повышаются, то со временем силикат стал цветным, а затем и пустотелым. Для придания цвета в силикатную смесь добавляются атмосферостойкие и щелочестойкие пигменты. Цветовая гамма может обладать необычными оттенками фиолетового, зеленого или синего за счет добавления в сырье различных пигментов. Сегодня крашеный силикатный кирпич нередко используют для возведения жилых малоэтажных зданий. Размеры силикатного кирпича (двойного, полуторного, одинарного) полностью совпадают со стандартными размерами керамического кирпича.
Лидером в отрасли по производству силикатного кирпича является Павловский завод. Кирпич выпускается 8-ми основных цветов, а также производятся многочисленные оттенки. К тому же на предприятии освоен выпуск пустотелого рядового кирпича.

Современный пустотелый силикатный кирпич изготавливается с одиннадцатью несквозными отверстиями, создающими 33%-ную пустотность. Пустотелый силикат сохраняет все качественные характеристики полнотелого кирпича, а по некоторым параметрам выглядит лучше керамического. Благодаря несквозным, как в керамике, отверстиям они дают возможность делать кирпичную кладку на 20–30% экономичнее по расходу кладочного раствора. Понятно, что пустотелый кирпич более легкий, а это снижает давление на фундамент. Благодаря меньшей теплопроводности стены из такого кирпича можно делать тоньше без ущерба для теплоизоляционных характеристик.

Сегодня силикатный кирпич хорошо использовать при кладке несущих стен и различных перегородок. Конкурентоспособным преимуществом силикатного кирпича перед керамическим является его повышенные звукоизоляционные характеристики, что немаловажно при возведении межквартирных или межкомнатных стен.
За годы производства силикатный кирпич зарекомендовал себя с лучшей стороны и доказал свои качественные характеристики. Как не вспомнить хрущевки и брежневки — они, конечно, потеряли свою первоначальную белизну, но еще крепки и готовы послужить.

Ныне выпускаются следующие марки силикатного кирпича — М125, М150 и М200. Силикатный кирпич значительно прочнее керамического. К примеру, силикатный кирпич разгружают самосвалом, и процент боя при этом незначительный. Такой способ разгрузки особенно актуален для загородного строительства. Технология изготовления силикатного кирпича дает возможность получать значительно более точные геометрические показатели, чем при изготовлении керамического. Однако это не относится к современным модернизированным линиям по производству керамики.

Силикатный кирпич имеет ряд ограничений. Этот материал не влагостоек, что не позволяет класть из него стены сырых подвальных помещений или фундаменты. Однако на Павловском заводе говорят о том, что справились с этой проблемой. Также силикатный кирпич не пригоден для возведения печей и дымоходных труб, т. к. он не термостоек.

Современный рынок диктует новые реалии, и значительная часть продукции силикатчиков ориентирована на рынок малоэтажного домостроения. Только частные покупатели (не считая компаний, застраивающих целые коттеджные поселки) забирают 20–25% силикатных кирпичей.

Ячеистые бетоны

Малоэтажка становится главным рынком сбыта и для производителей ячеистых бетонов (газо- и пено-). Они уверенно занимаю долю в 20% от рынка коттеджного строительства. На российском рынке существует множество разновидностей бетонных блоков. Хорошо известен российским строителям керамзитобетон. Основной компонент — керамзит — изготавливается из обожженной глины и цементного раствора. Также изготавливается арболит и многие другие разновидности материалов на основе древесной щипы и цемента.

Появляются новые возможности использования вспененного бетона. Сегодня в Санкт-Петербурге запущено несколько производств по производству газобетона, в частности это Aeroc и «Н+Н». Данные компании работают инновационно, им удалось улучшить многие характеристики этого материала по сравнению с традиционными аналогами. Например, современные газобетоны имеют большую прочность при меньшей плотности. Вес такой стены примерно в три раза меньше кирпичной и в 1,7 раза — керамзитобетонной. Улучшились влаго- и морозостойкость изделий, а также другие качества.

С появлением новых стройматериалов нельзя забывать о старых. Скрытая угроза их исчезновения может стать явной, хотя для многих покупателей многолетняя практика использования продукта гораздо важнее, чем заявленные характеристики.

Поставщики традиционных материалов имеют некоторую фору в виде сформировавшейся нормативной базы, в то время как многие инновационные технологии пока не заслужили безграничного доверия проектировщиков и строителей. С принятием закона «О техническом регулировании» обновление нормативной строительной базы приостановилось. СНиПы не корректируются, а многие новые материалы и технологии практически не испытываются. Специалисты нередко высказывали сомнение в их надежности и долговечности.

Ведущие специалисты отрасли строительных материалов выказывают обеспокоенность, что при дальнейшем повышении уровня теплозащиты зданий многие традиционные для нашей страны строительные материалы, например, такие, как керамический кирпич или дерево, не смогут соответствовать этому уровню. Поэтому их производства вынуждены будут закрываться, а в результате мы потеряем целую отрасль — будут ликвидированы многие градообразующие предприятия. Повышая уровень теплозащиты, мы открываем одну дорогу — в основном, эффективным утеплителям иностранного производства (или иностранным компаниям, которые производят их в нашей стране), при этом закрывая другую — десятилетиями создаваемой строительной промышленности нашей страны. Не стоит забывать, что с упадком кирпичного производства снизится востребованность в предприятиях по производству цемента, песка, которые необходимы для создания строительных растворов, штукатурки и других сопутствующих бетонных работ. К этому следует добавить неподтвержденность сроков службы утеплителей в большинстве регионов нашей страны.

В заключение хочу подчеркнуть: нельзя списывать со счетов те технологии, которыми пользовались многие поколения наших отцов и дедов. Безусловно, требуется адаптация этих материалов и технологий к современным реалиям, это неизбежно, если мы хотим сохранить нашу российскую строительную промышленность.

Полная или частичная перепечатка материалов — только с письменного разрешения редакции!

Оцените статью
Добавить комментарий